タングステンカーバイド製造:当社の設備と生産プロセス

1. 粉末

まずは異なる粒径のタングステンカーバイド粉末から始めます。原料粉末は最終グレードに応じて選定され、例えば高硬度グレードにはサブミクロングレイン、高衝撃靭性グレードには粗粒が選ばれます。

粒径の異なるグレードは別々の機械でボールミル加工されます。これにより各グレードの交差汚染が少なく、コバルト結合剤が混合物全体に均等に分布します。

粉砕されたスラリーはスプレードライを経て自由流動の粒状になります。スプレードライは酸素含有量をより低く安定させ、粒子の大きさをより均一にし、汚染のない清潔な顆粒を実現します。

自動プレス機がグリーンコンパクトを形成しています。自動化により、部品ごとに厳密で再現可能な寸法を実現し、大量注文時の出力効率も向上します。

コンパクトはHIP(ホットアイソスタティックプレス)炉で焼結しています。HIPは材料を密にし内部の多孔率を低減させることで、完成したブランクの靭性を高め、実際の切削条件下での工具寿命を延ばします。

焼結後、ブランクはサンドブラストを経ます。これにより表面の緩い粒子が除去され、きれいで均一な表面が残り、ノコギリの刃にうまくろう付けされます。

すべてのバッチは包装前に物理的特性、形状、寸法をチェックされます。私たちはバッチごとに硬度、密度、寸法データを記録し、品質を生産記録まで追跡できるようにします。

必要なブランクは、顧客が指定したジオメトリと公差に達するために研削と加工を経ます。自動ろう付け機器の先端が正確にはまるように、厳密な公差を保持しています。