購入時にカーバイドねじ込みインサート多くの購入者はねじのプロファイル、カーバイドグレード、コーティング層に注目します。しかし、見落とされがちな細かい点が、ねじの精度、工具寿命の安定性、表面仕上げの品質を直接決定します。それが最先端の準備です。

新しく研磨されたねじ刃には、研削後に小さな切り欠きや鋭い峰ができます。複数回のねじ旋盤加工時に繰り返し切断を受けると、これらの鋭い角はプレミアムな基材やTiAlNコーティングを使っていても予期せず欠けがちです。制御された刃のホーニングはこれらの微細な欠陥を取り除き、ねじの尾と側面の縁に沿って小さく均一な丸みを帯びた半径を作り出します。

万人に合う一律の半径はありません。小さく鋭いエッジのインサートは、バリのないせん断が最優先のアルミニウムのような柔らかく粘着性のある金属に最適です。中硬度のホーン(0.015〜0.03mm)は、ステンレス鋼および合金鋼のねじ切り作業においてバランスの取れた性能を提供し、ねじの側面に過度な摩擦を生じさずに欠けに抵抗します。断続的な切削、高強度鋼材、重厚なパイプねじ旋盤には、より大きな補強エッジプレップが推奨されます。

エッジの磨きが不均一で不均一だと隠れたトラブルが生まれます。一つのねじ歯が他よりも半径が大きいと、切断荷重が歯間で不均等に分散されます。大量生産では糸の寸法が不均一で、表面の波紋、初期の側面摩耗、またはランダムな刃の切れ目が見られます。ねじ込みインサートが塗装前に均一なエッジホーニング処理を受けているかどうか、必ずサプライヤーに確認してください。

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