CBNチップ技術の進歩は、加工能力にどのような影響を与えますか?
耐摩耗性の向上: CBNインサートに適用される新しいコーティング材料は、従来のコーティングと比較して優れた耐摩耗性を提供できます。これらの高度なコーティングは、より高い切削速度、送り速度、および温度に耐えることができるため、工具寿命が長くなり、工具コストが削減されます。
熱安定性の向上: 高度な基板設計と材料により、熱安定性が向上し、CBNインサートは性能を損なうことなくより高い切削温度に耐えることができます。これにより、より積極的な加工パラメータが可能になり、高温加工アプリケーションでの工具寿命が延びます。
より良いチップ避難: チップブレーカの設計と形状の革新により、加工プロセス中の切りくず排出と制御が改善されます。これにより、特に厳しい加工条件での切りくず再加工の削減、表面仕上げの改善、プロセス信頼性の向上が実現します
生産性の向上: 新しいコーティング材料と基板設計を組み込むことにより、最新のCBNインサートは、寸法精度と表面仕上げを維持しながら、より高い切削速度と送り速度を達成できます。これにより、加工作業の生産性とスループットが向上します。
アプリケーション範囲の拡大: CBNインサート技術の進歩により、CBNインサートを効果的に使用できる材料と用途の幅が広がります。新しいコーティングと基材により、CBNインサートは、硬化鋼、高温合金、難削材など、さまざまな材料を加工することができます。
改善された表面仕上げ: 高度なコーティング材料と基板設計により、よりスムーズな切削動作とインサートとワークピース間の摩擦の低減に貢献します。これにより、機械加工部品の表面仕上げと寸法精度が向上し、二次仕上げ作業の必要性が減少します。
最適化された工具寿命: 新しいコーティング材料と基板設計により、工具の摩耗、チッピング、エッジの破壊が低減され、工具寿命が最適化されます。これにより、工具交換の間隔が長くなり、機械のダウンタイムが短縮され、全体的な工具コストが削減されます。
の進歩 CBNインサート 新しいコーティング材料や基板設計などの技術により、幅広い加工用途で加工能力の向上、生産性の向上、性能の向上が実現します。これらのイノベーションは、現代の製造プロセスの効率と競争力を引き続き推進しています。
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