加工でCBNチップを使用する際のびびりとびびりに関連する問題にどのように対処しますか?



使用時の振動とチャタリングの問題への対処 CBN(立方晶窒化ホウ素)インサート 機械加工では、機械加工部品の品質と工具の寿命を確保するために重要です。これらの問題に対処するためのいくつかの戦略を次に示します。

切削パラメータの最適化:
切削速度、送り速度、切込みを推奨範囲内に調整して、びびりを最小限に抑えます。適切な切断パラメータを使用すると、びびりを防ぐことができます。

ツールジオメトリ:
のジオメトリとサイズを確認します。 CBNインサート あなたの加工タスクに適しています。不適切な工具形状は、切削が不安定になったり、びびりが発生したりする可能性があります。

ツールの取り付けと位置合わせ:
CBNチップがツールホルダに正しく取り付けられ、適切に位置合わせされていることを確認してください。取り付けと位置合わせが正しくないと、振動が発生する可能性があります。

ツールの剛性:
振動の伝達を減らすために十分な剛性を備えたツールホルダーとクランプシステムを使用してください。工具の剛性が低いと、チャタリングの問題につながる可能性があります。

クーラントと潤滑:
適切なクーラントと潤滑システムを採用して、切断中の摩擦と熱の蓄積を減らします。

オーバーハングの最小化:
工具の突出し量は最小限に抑えます。突出し量が長いとびびりが発生しやすくなります。可能であれば、短いツールホルダーを使用してください。

切削パラメータ、工具選択、工具の取り付け、ワークのクランプなどの要素を考慮して、振動とびびりの問題に体系的にアプローチすることが重要です。問題が解決しない場合は、ツーリングや機械加工の専門家に相談したり、振動解析を行ったりして、根本原因を特定し、適切な解決策を実施する必要があります。詳細についてはお問い合わせください CBNインサート.


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