超硬エンドミルのフルート数は、その性能とさまざまな加工タスクへの適合性にどのように影響しますか?
チップの排気: フルート数が少ないエンドミルは、通常、フルート間の切りくずスペースが広く、効率的な切りくず排出が可能です。これは、長い切りくずや糸状の切りくずを生成する材料で、切りくずの目詰まりを防ぎ、工具の摩耗や表面仕上げの不良につながる可能性のある切りくずの再切削のリスクを減らすのに役立ちます。
剛性と安定性: フルートの数が多いエンドミルでは、常にワークピースに噛み合う刃先の数が多くなります。これにより、特に高速または高送りのアプリケーションにおいて、加工中の剛性と安定性を向上させることができます。ただし、フルートの数が少ないエンドミルは、ヘビーデューティ加工やスロット加工など、特定の状況でより優れた剛性を提供する場合があります。
表面仕上げ: フルート数は、機械加工部品の表面仕上げに影響を与える可能性があります。フルート数が少ないエンドミルは、通常、より大きな切りくずを生成し、特に柔らかい材料では、より粗い表面仕上げを残す可能性があります。逆に、フルートの多いエンドミルは、切りくずが小さく、表面仕上げが細かいため、高い精度と表面品質を必要とするアプリケーションに適しています。
材料除去率: フルート数の多いエンドミルは、一般的に有効切削面積が大きく、フルート数が少ないエンドミルよりも迅速に材料を除去できます。これにより、材料除去率が重要な荒加工に適しています。ただし、フルートが少ないエンドミルは、切りくずクリアランスと熱放散が優れている場合があり、一部のアプリケーションでは切削速度と送りを高速化できます。
ツール寿命: フルート数は、エンドミルの工具寿命にも影響を与える可能性があります。フルート数の多いエンドミルは、切削抵抗を刃先全体に均等に分散し、個々の刃先の摩耗を減らすことで工具寿命を延ばす可能性があります。しかし、フルート数が少ないエンドミルは、特定の被削材や切削条件でチッピングや破砕が発生しにくく、工具寿命が長くなる可能性があります。
要約すると、a のフルート数は 超硬エンドミル 切りくず排出、剛性、表面仕上げ、材料除去率、工具寿命に影響を与えます。フルート数の選択は、特定の加工タスク、加工する材料、目的の表面仕上げ、切削パラメータ、およびパフォーマンスと生産性を最適化するためのその他の要因に基づいて行う必要があります。
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