ポジティブレークインサートとマイナスレイクインサートの選び方
どちらかを選ぶ正および負のレークインサート加工作業においては、その特性や特定の用途要件を理解する必要があります。正しい選択をするためのガイドをご紹介します:
1. レーク角の理解
・ポジティブレークインサート:これらのインサートはレーク角がゼロより大きく、材料を押し出すのではなく剪断する切断刃を作ります。この設計は切断力を軽減し、滑らかな仕上がりを実現します。
・ネガティブレークインサート:これらのインサートはレーク角がゼロ未満で、より高い切断力に耐えられる強靭な切断刃を実現します。通常、より頑丈で、より硬い材料に適しています。
2. 機械加工中の材料
・軟質素材と硬質素材の区別:
• 滑らかな仕上げと切削力の低減が重要な軟らかい材料(アルミニウムや軟鋼など)には、ポジティブレークインサートを使用すること。
・強度と耐久性が重要な硬い材料(硬化鋼や鋳鉄など)を加工する際は、ネガティブレークインサートを選択すること。
3. 切断条件
・速度と送り速度:
・ポジティブレークインサートは摩擦力や切削力が減少するため、より高い切削速度と送りを可能にします。
・ネガティブレークインサートは低速や重い切削に適しており、より過酷な条件下でも堅牢性と安定性を提供します。
4. 表面仕上げの要件
・用途上優れた表面仕上げを求める場合、ポジティブレークインサートが一般的に好まれます。なぜなら、より細かいチップと低い力を生み出すからです。
・表面仕上げがあまり重要でなく強度が最優先の用途では、ネガティブレークインサートが適している場合があります。
5. 工具寿命と耐摩耗性
・ネガティブレークインサートは一般的に耐摩耗性が高く、工具寿命も長く、重作業に最適です。
・ポジティブレークインサートは摩耗が早いことがありますが、切削効率と表面品質を重視する用途で優れています。
どちらかを選ぶ正および負のレークインサート加工される材料、望ましい切削条件、表面仕上げの要件、工具寿命の考慮事項によって異なります。これらの要素を評価することで、ご自身の加工ニーズに合った情報に基づいた判断が下せます。
