超硬鋸刃を正しく選択する方法は?

ニュース 2023年1月12日

超硬鋸刃は、木材製品の加工に最も一般的に使用される切削工具であり、その品質は加工製品の品質と密接に関連しています。の正確で合理的な選択 超硬丸鋸刃 木材は、製品の品質を向上させ、処理時間を短縮し、処理コストを削減するために非常に重要です。

炭化タングステン丸鋸刃 のこぎりの先端のグレード、ボディの材質、歯の形状、角度、直径、歯の数、厚さ、ボアサイズ、その他のパラメータなどのパラメータを含めます。これらのパラメータは、鋸刃の処理能力と切断性能を決定します。

超硬チップ材種を選択

タングステンコバルトベースの超硬合金は耐衝撃性に優れているため、木材加工業界でより広く使用されています。木材加工で一般的に使用されるモデルはYG8-YG15です。

鋸刃の歯の種類の選択

丸鋸刃の歯の種類は、左右の歯、先細りの歯、平らな歯、台形の歯、三日月形の歯などに分けられます。実際の使用では、選択は主に鋸で挽かれる原材料の種類に基づいています。

鋸歯角度の選択

鋸歯部分の角度パラメータはより複雑であり、鋸刃の角度パラメータを正しく選択することが、鋸引きの品質を決定するための鍵となります。最も重要な角度パラメータは、すくい角、後方角、くさび角です。
すくい角は、主に木材チップの鋸引きによって消費される力に影響を与えます。すくい角は通常10〜15°です。すくい角が大きいほど、のこぎりの歯の切断の鋭さが良くなり、のこぎりが軽くなり、節約が楽になります。超硬合金の鋸刃のクリアランス角度は一般的に15°です。

のこぎりの歯の数

一般的に言えば、歯が多ければ多いほど、単位時間あたりに切断できる刃先が多くなり、切断性能が向上します。ただし、切削歯数が多いほど、超硬合金が多く必要になり、鋸刃の価格が高くなります。通常、歯の間隔は15〜25mmであり、鋸で挽く材料に応じて妥当な数の歯を選択する必要があります。

鋸刃の厚さ

理論的には、鋸刃が薄いほど良いと願っていますが、鋸引きは消費です。鋸刃の材質と鋸刃の製造工程によって、鋸刃の厚さが決まります。鋸刃の厚さを選択するときは、鋸刃の安定性と切断する材料を考慮する必要があります。

丸鋸刃のサイズ

鋸刃の直径は、使用する鋸引き装置と鋸引きワークピースの厚さに関連しています。
小型の丸鋸の場合、切断速度は比較的遅いです。大型の丸鋸は、鋸刃と鋸引き装置に対する要件が高く、鋸引き効率も高いです。

ボアサイズの選択

ボアサイズは比較的単純なパラメータであり、主に機器の要件に応じて選択されますが、鋸刃の安定性を維持するためには、250mmを超える鋸刃のボアサイズを大きく選択するのが最善です。

の選択 超硬合金鋸刃 は非常に多くのパラメータに関連しています。とても複雑そうですね。適切な専門のサプライヤーを見つける限り、それは簡単です。

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