カーバイドソーブレードの正しい選択方法は?

カーバイドソーブレードの正しい選び方

ニュース 2022年10月13日

カーバイドソーブレード木材製品の加工で最も一般的に使われる切断工具であり、その品質は加工製品の品質と密接に関連しています。木材用カーバイド丸ノコ刃の正確かつ合理的な選択は、製品の品質向上、加工時間の短縮、加工コスト削減に非常に重要です。

タングステンカーバイド円鋸刃ソーチップのグレード、本体の材料、歯形、角度、直径、歯の数、厚さ、ボアサイズなどのパラメータを含めてください。これらのパラメータは、ソーブレードの処理能力と切断性能を決定します。今日はタングステンカーバイドソーブレードを選ぶ際のいくつかのヒントを共有します。必要な条件に応じて、ソーブレードの以下のパラメータを正しく選ぶべきです。

カーバイドチップのグレードを選んでください
タングステン・コバルト系のセメントカーバイドは衝撃抵抗性が高いため、木材加工業界でより広く使われています。木材加工で一般的に使われるモデルはYG8〜YG15です。

ノコギリ刃のタイプの選択
円形鋸刃の歯の種類は、左右歯、テーパー歯、平らな歯、台形歯、三日月歯などに分かれます。実際の使用では、主に鋸が切られる原材料の種類によって選択されます。
左右の歯は、さまざまな軟質・硬質素材やパーティクルボードの開閉や水平切断に適しています。
テーパード歯はパネルソーのスロットソーブレードでよく使われます。
平らな歯は主に普通の木材の切断に使われます。このタイプのノコギリの刃はコストが安いですが、やや粗いノコミです。
台形の歯と平らな歯の組み合わせは、スロット付きノコギリ刃なしで高い切断品質を実現でき、鋸片の割れもありません。さまざまな二重ベニヤの木製パネルの切断に適しています。

ノコギリの歯角の選択
ノコギリ部分の角度パラメータはより複雑であり、鋸刃の角度パラメータの正しい選択が鋸の品質を決定する鍵となります。最も重要な角度パラメータは、傾斜角、後方角度、くさび角です。

ノコギリの歯の数
一般的に、歯の数が多いほど単位時間で切削できる刃数が増え、切削性能が向上します。しかし、切削歯が多いほど必要となるセメントカーバイドが増え、鋸刃の価格は高くなります。しかし、歯が密度が高すぎ、歯の隙間と小さなチップ容量がソーブレードの熱を招きやすいです。

ノコギリの刃の厚さ
理論的には、ノコギリの刃が薄ければ薄いほど良いと期待していますが、切断は消費が必要です。ノコギリの刃の材料と製造工程によって、鋸刃の厚さが決まります。ノコギリの刃の厚さを選ぶ際には、鋸刃の安定性と切断する材料を考慮しなければなりません。

ボアサイズの選択
ボアサイズは比較的単純なパラメータで、主に機器の要件に応じて選ばれますが、ソーブレードの安定性を維持するためには、250mmを超える大口径を選ぶのが最適です。穴の大きさに関わらず、CNC旋盤やワイヤー切断機で改造可能です。

セメントの選定カーバイドソーブレード多くのパラメータに関連しています。とても複雑に思えます。適切なプロの仕入れ先を見つければ簡単です。