超硬鋸刃の正しい選び方



超硬鋸刃 は、木材製品の加工に最も一般的に使用される切削工具であり、その品質は加工製品の品質と密接に関連しています。木材用の超硬丸鋸の正確で合理的な選択は、製品の品質を向上させ、処理時間を短縮し、処理コストを削減するために非常に重要です。

炭化タングステン丸鋸刃 のこぎりの先端のグレード、ボディの材質、歯の形状、角度、直径、歯の数、厚さ、ボアサイズ、その他のパラメータなどのパラメータを含めます。これらのパラメータは、鋸刃の処理能力と切断性能を決定します。今日、私はいくつかのヒントを共有しますが、タングステンカーバイド鋸刃を選択するとき、鋸刃の次のパラメータはニーズに応じて正しく選択する必要があります。



超硬チップ材種を選択
タングステンコバルトベースの超硬合金は耐衝撃性に優れているため、木材加工業界でより広く使用されています。木材加工で一般的に使用されるモデルはYG8-YG15です。

鋸刃の歯の種類の選択
丸鋸刃の歯の種類は、左右の歯、先細りの歯、平らな歯、台形の歯、三日月形の歯などに分けられます。実際の使用では、選択は主に鋸で挽かれる原材料の種類に基づいています。
左右の歯は、さまざまな軟質および硬質材料やパーティクルボードの開口部および水平鋸引きに適しています。
先細りの歯は、パネルソーのスロットソーブレードによく使用されます。
平らな歯は、主に普通の木材の鋸引きに使用されます。この種の鋸刃は低コストですが、より粗い鋸です。
台形の歯と平らな歯の組み合わせは、スロット付き鋸刃がなくても高い切断品質を得ることができ、鋸引き中にベニヤにひびが入ることはありません。さまざまなダブルベニヤの木質パネルを鋸で挽くのに適しています。

鋸歯角度の選択
鋸歯部分の角度パラメータはより複雑であり、鋸刃の角度パラメータを正しく選択することが、鋸引きの品質を決定するための鍵となります。最も重要な角度パラメータは、すくい角、後方角、くさび角です。

のこぎりの歯の数
一般的に言えば、歯が多ければ多いほど、単位時間あたりに切断できる刃先が多くなり、切断性能が向上します。ただし、切削歯数が多いほど、超硬合金が多く必要になり、鋸刃の価格が高くなります。ただし、歯が密集しすぎて、歯と歯の間の隙間とチップ容量が小さいと、鋸刃が熱くなりやすくなります。

鋸刃の厚さ
理論的には、鋸刃が薄いほど良いと願っていますが、鋸引きは消費です。鋸刃の材質と鋸刃の製造工程によって、鋸刃の厚さが決まります。鋸刃の厚さを選択するときは、鋸刃の安定性と切断する材料を考慮する必要があります。

ボアサイズの選択
ボアサイズは比較的単純なパラメータであり、主に機器の要件に応じて選択されますが、鋸刃の安定性を維持するためには、250mmを超える鋸刃のボアサイズを大きく選択するのが最善です。 穴のサイズに関係なく、CNC旋盤やワイヤーカット機で変更できます。

セメントの選択 超硬鋸刃 は非常に多くのパラメータに関連しています。とても複雑そうですね。適切な専門のサプライヤーを見つける限り、それは簡単です。



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