超硬丸鋸刃を正しく選ぶには？

超硬丸鋸刃を正しく選ぶ方法

ニュース 2022年10月13日

超硬合金製の丸鋸刃は、木製品加工において最も一般的に使用される切断工具であり、その品質は加工製品の品質と密接に関係しています。木材用超硬丸鋸刃を正しく合理的に選択することは、製品品質の向上、加工時間の短縮、加工コストの削減にとって非常に重要です。

超硬合金丸鋸刃には、鋸先のグレード、本体の材質、歯形、角度、直径、歯数、厚さ、ボア径などのパラメータが含まれます。これらのパラメータが鋸刃の加工能力と切断性能を決定します。本日は、超硬合金鋸刃を選ぶ際のヒントをいくつか紹介します。以下の鋸刃のパラメータを、ニーズに応じて正しく選択する必要があります。

超硬チップのグレードの選択
タングステンコバルト系超硬合金は耐衝撃性に優れているため、木材加工業界でより広く使用されています。木材加工で一般的に使用されるモデルはYG8-YG15です。

鋸刃の歯形の選択
丸鋸刃の歯形は、左右歯、テーパー歯、フラット歯、台形歯、三日月歯などに分けられます。実際の使用では、主に切断する原材料の種類に基づいて選択されます。
左右歯は、各種の軟質・硬質材料やパーティクルボードの開き切断や水平切断に適しています。
テーパー歯は、パネルソーのスロット鋸刃によく使用されます。
フラット歯は主に普通の木材の切断に使用されます。この種の鋸刃はコストが低いですが、切断面が粗くなります。
台形歯とフラット歯の組み合わせは、スロット鋸刃なしでも高い切断品質を得ることができ、切断時にベニヤの割れが発生しません。二重ベニヤ木質ボードの切断に適しています。

鋸歯角度の選択
鋸歯部分の角度パラメータは複雑で、鋸刃の角度パラメータを正しく選択することが切断品質を決める鍵となります。最も重要な角度パラメータは、すくい角、逃げ角、くさび角です。

鋸歯数
一般的に、歯数が多いほど単位時間あたりに切断できる切れ刃が多くなり、切断性能が向上します。しかし、歯数が多いほど必要な超硬合金が多くなり、鋸刃の価格が高くなります。また、歯が密すぎると歯と歯の間の隙間が小さくなり、切りくず排出能力が低下して、鋸刃が発熱しやすくなります。

鋸刃の厚さ
理論上は、鋸刃は薄いほど良いですが、切断は消耗を伴います。鋸刃の材質と製造工程が鋸刃の厚さを決定します。鋸刃の厚さを選ぶ際には、鋸刃の安定性と切断する材料を考慮する必要があります。

ボア径の選択
ボア径は比較的単純なパラメータで、主に設備の要件に応じて選択されますが、鋸刃の安定性を維持するために、250mm以上の鋸刃では大きめのボア径を選ぶのが最適です。穴のサイズに関係なく、CNC旋盤やワイヤーカット加工機で修正できます。

超硬合金の選択超硬合金锯片は多くのパラメータに関係しており、非常に複雑に見えます。適切な専門サプライヤーを見つければ、簡単です。