メーカーごとに分類や分離は異なりますカーバイドソーチップ学年は焼結標準化されたグレードグルーピング、物理的ゾーニング、パラメータセグメンテーションを通じて、バッチ間の交差汚染や性能混合を効果的に排除します。

まず、ノコギリの先端グレードは炉の荷重前にコア材料の特性によって事前に分類されます。異なる等級は、コバルト含有量、WC粒径、木材切断、金属切断、石材切断などの用途タイプに基づいて分類されます。この焼結前分類により、高靭性の高い高コバルト品位と高硬度の低コバルト品位が混在することはありません。

第二に、焼結炉内で物理的隔離が採用されます。異なるグレードは独立したグラファイトボート区画に配置されたり、グラファイトの仕切り板で区切られています。高温液相焼結時の粒子の交差拡散や化学式干渉を防ぐため、超微細粒、標準粒、重耐力のソーチップグレードに専用の炉ゾーンが割り当てられています。

第三に、焼結パラメータは厳密にグレードごとに区分されています。各ソーチップグレードは、独自の温度曲線、保持時間、冷却速度に一致しています。硬質のソーチップはより高い焼結温度を必要とし、耐衝撃グレードは長時間の保温を必要とし、各グレードが安定し適格な結晶構造を形成します。

さらに、完全なバッチラベリングおよびトレーサビリティシステムも導入されています。炉の給料、焼結、放水工程において、独立したバッチ番号、カラーマーク、生産カードが異なるグレードで貼り付けられます。異なる品位焼結サイクル間で厳格な金型交換および炉の清掃手順が行われ、残留粉末や微細な交差汚染を除去します。