CBNチップの切削パラメータを最適化するには?
1.切断速度
高い切削速度:CBNインサートは、その優れた熱安定性により、高い切削速度に耐えることができます。超硬チップに使用される速度よりも大幅に高い速度から開始します。
材料に基づいて調整する:硬化鋼の場合、一般的な切削速度は毎分100〜300メートル(m / min)の範囲です。鋳鉄の場合、速度は200〜500 m/minの範囲です。
工具の摩耗の監視:工具の摩耗を継続的に監視し、それに応じて速度を調整して、生産性と工具寿命の最適なバランスを見つけます。
2. 送り速度
中程度の送り速度: 材料の除去率と表面仕上げ品質のバランスを取るために、中程度の送り速度を選択します。送り速度が高すぎると、工具の摩耗やチップチッピングのリスクが増大する可能性があります。
標準値:0.1〜0.3ミリメートル/回転(mm / rev)の範囲の送り速度で開始します。特定の材料と加工要件に基づいて調整します。
表面仕上げに関する考慮事項: 送り速度を低くすると、仕上げ加工に重要な表面仕上げを向上させることができます。
3. 切込み
最適な深さ: チップの完全性を損なうことなく、材料除去を最大化する切込みを選択します。荒加工では深い切削を使用できますが、仕上げ加工では浅い切削が必要です。
一般的な範囲: 荒削りカットの範囲は 0.5 から 2 mm ですが、仕上げカットは通常 0.5 mm 未満です。
過負荷の回避:切込みが大きすぎると、切削抵抗が増大し、チップが故障する可能性があります。
4.クーラントの使用量
制御された用途: CBNチップは高温に対応できますが、クーラントを使用すると熱を管理し、工具寿命を延ばすことができます。ただし、クーラントの塗布が一定でないと、熱衝撃を引き起こし、チップが損傷する可能性があります。
クーラントの種類:加工する材料に基づいて適切な切削液を使用してください。たとえば、硬質鋼には油性クーラントが好まれることがよくあります。
5. ジオメトリとグレードの挿入
正しいブレーカ:特定の用途に基づいて、適切なチップブレーカ(形状、ノーズR、エッジ準備など)を選択します。たとえば、ノーズRを大きくすると、より重い切削を処理できますが、より高い切削抵抗が必要になる場合があります。
グレード選択:さまざまなCBNグレードが、さまざまな用途に最適化されています。特定の被削材と切削条件に合わせて設計された材種をお選びください。
6. 工作機械の安定性
剛性の高いセットアップ:工作機械とセットアップが剛性が高いことを確認して、チップのチッピングや表面仕上げの低下につながる可能性のある振動を最小限に抑えます。
精密固定具:加工プロセスの安定性と精度を維持するために、精密な固定具を使用します。
開始パラメータの例:
材質:硬化鋼(~60 HRC)
切断速度:150 m / min
送り速度:0.15 mm / rev
切込み:0.3 mm
クーラント:油性クーラントの軽い塗布
これらのパラメータを慎重に選択して調整することで、パフォーマンスを最適化できます。 CBNインサート、効率的な加工プロセス、優れた表面仕上げ、および工具寿命の延長を実現します。
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