さまざまな材料にTNMGインサートを使用する方法

ニュース 2025年2月26日

TNMG(タンジェンシャル、ネガティブレーキ、マルチエッジ)インサートは、さまざまな加工用途に適した汎用性の高い工具です。ここでは、効果的な使い方をご紹介します TNMGインサート さまざまな材料の場合:

1. 鋼鉄のためのTNMGの挿入物の使用

特性

鋼は、さまざまな硬度レベルを持つ一般的な材料です。

推奨事項

チップ材種:P材種のチップなど、耐摩耗性と靭性に優れた超硬材種を選択します。
切断速度:中程度から高速の切断速度が効果的です。特定の鋼種に基づいて調整します。
送り速度:中程度の送り速度を使用して、適切な切りくず形成を確保し、工具の摩耗を防ぎます。

2.ステンレス鋼用のTNMGインサートの使用

特性

ステンレス鋼は炭素鋼よりも丈夫で研磨性があります。

推奨事項

チップ材種:K材種やM材種など、高いじん性と耐摩耗性を実現するように設計された高性能材種をお選びください。
切削速度:切削速度を低く保ち、熱を管理し、加工硬化を防ぎます。
クーラントの使用:クーラントを使用して温度を下げ、切りくずの除去を改善します。

3.アルミニウム用のTNMGインサートの使用

特性

アルミニウムはより柔らかく、長くて糸状のチップを生成します。

推奨事項

チップグレード:よりシャープなエッジとアルミニウム用の特定の形状のチップ(多くの場合、Nグレード)を使用します。
切断速度:材料の柔らかさのために高い切断速度が適しています。
送り速度:送り速度を上げて、効果的な切りくず管理を確保し、切りくずの目詰まりを防ぎます。

4. 鋳鉄用のTNMGインサートの使用

特性

鋳鉄は研磨性があり、脆い切りくずを生成します。

推奨事項

チップグレード:耐摩耗性のために設計されたCグレードのチップを選択します。
切削速度:適度な切削速度は、切りくずの形成を管理し、摩耗を減らすのに役立ちます。
クーラントの使用:通常、必要なクーラントは最小限ですが、切りくずの除去と冷却に役立ちます。

ご利用の場合 TNMGインサート、常に特定の材料特性を考慮し、それに応じて切断パラメータを調整します。適切なチップ材種を選択し、切削速度を調整し、送り速度を管理することで、さまざまな被削材で性能を向上させ、工具寿命を延ばすことができます。

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