仕上げ作業と粗加工作業におけるCBNインサート使用の違い
CBNインサートでの最終作業:
精密加工:CBNインサートは、卓越した硬さ、耐摩耗性、鋭い刃の維持能力により仕上げ作業に優れています。
表面仕上げ:細かい構造と最小限の工具痕で滑らかな表面を作り出す能力により、ワークピースに優れた表面仕上げをもたらします。
低送り速度・高精度:CBNインサートは、仕上げ切削において高精度、精度、寸法の完全性を達成するために、低送り速度で使用されます。
軽いカットに最適化:仕上げでは軽いカットに重点が置かれており、CBNインサートはエッジの鋭さを維持し熱発生を制御する能力で優れた性能を発揮します。
CBNインサートを用いた粗加工作業:
材料除去速度:主に重い材料の除去を目的としていませんが、CBNインサートは特定の材料、特に硬化鋼や鋳鉄の粗加工作業に使用できます。
より高い送り速度と切削深度:ラフィ加工において、CBNインサートは仕上げよりも高い送り速度と大きな切削深度に対応できますが、早期摩耗を防ぐために一定の範囲内で処理可能です。
耐熱・耐摩耗性:CBNインサートは優れた耐熱性と耐摩耗性を持ち、硬い材料の粗加工時に発生する熱にも耐えます。
課題:しかし、ラフ加工では、特に送り速度や切削深度の限界を押し広げる際に、より高い力や衝撃による欠屑リスクが存在します。
まとめると、CBNインサート鋭さを維持し、高精度を達成し、優れた表面仕上げを実現できるため、仕上げ作業に一般的に好まれます。しかし、硬化材料に粗加工が必要な特定の状況では、送り速度、切削深さ、工具の摩耗増加や欠けのリスクを考慮しつつ、CBNインサートも利用可能です。
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