HSSと超硬の違いは何ですか



                                                  

高速度鋼

高速度鋼(HSS)は、高硬度、高耐摩耗性、高耐熱性を備えた工具鋼です。焼入れすると空気中で冷やしても硬化し、シャープです。ホワイトスチールとも呼ばれます。

高速度鋼は、タングステン、モリブデン、クロム、バナジウム、コバルトなどの炭化物形成元素を含む複雑な組成の合金鋼です。合金元素の総量は約10〜25%である。高速切削(約500°C)で発生する高熱の条件下でも高い硬度を維持でき、HRCは60を超える可能性があります。これが高速度鋼の最も重要な特性である赤硬度です。

高速度鋼は主に、複雑な薄刃や耐衝撃性の金属切削工具、高温ベアリング、旋削工具、ドリルビット、ホブ、機械鋸刃、需要の高い金型などの冷間押出金型の製造に使用されます。

炭化タングステン

炭化タングステン500°Cの温度でも、高硬度、耐摩耗性、優れた強度と靭性、耐熱性と耐食性、特にその高い硬度と耐摩耗性などの一連の優れた特性を備えています。それは変化せず、1000°Cでまだ高い硬度を持っています。

炭化タングステンは、主成分は炭化タングステンとコバルトで、全成分の99%を占め、1%は他の金属であるため、超硬合金とも呼ばれ、現代産業の歯と考えられています。

炭化タングステンは、少なくとも1種の金属炭化物からなる焼結複合材料である。炭化タングステン、炭化コバルト、炭化ニオブ、炭化チタン、および炭化タンタルは、炭化タングステンの一般的な成分です。炭化物粒子は、金属バインダーを使用して一緒に保持されます。バインダー金属は一般に鉄族金属であり、一般的に使用されるのはコバルトおよびニッケルである。したがって、タングステン - コバルト合金、タングステン - ニッケル合金およびタングステン - チタン - コバルト合金がある。

タングステン鋼の焼結は、粉末をビレットに押し込み、焼結炉で特定の温度(焼結温度)に加熱し、一定期間保持し(保持時間)、冷却して必要な特性を持つタングステン鋼材料を得ることです。

炭化タングステンは、次のような材料として広く使用されています。旋削工具,フライス,ドリル,ボーリングツール等。新しいの切削速度超 硬 合金炭素鋼の数百倍です。


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