HSSと超硬の違いは何ですか
高速度鋼
高速度鋼(HSS)は、高硬度、高耐摩耗性、高耐熱性を備えた工具鋼です。焼入れすると、空気中で冷やしても固まり、シャープです。ホワイトスチールとも呼ばれます。
高速度鋼は、タングステン、モリブデン、クロム、バナジウム、コバルトなどの炭化物形成元素を含む複雑な組成の合金鋼です。合金元素の総量は約10〜25%です。高速切削による高熱(約500°C)の条件下でも高硬度を維持でき、HRCは60を超えることができます。これは、高速度鋼の最も重要な特性である赤硬度です。
高速度鋼は、主に複雑な薄刃や耐衝撃性の金属切削工具、旋削工具、ドリルビット、ホブ、機械鋸刃、需要の高い金型などの高温ベアリングや冷間押出金型の製造に使用されます。
炭化タングステン
炭化タングステン 高硬度、耐摩耗性、優れた強度と靭性、耐熱性と耐食性、特に500°Cの温度でも高い硬度と耐摩耗性などの一連の優れた特性があります。それは変わらず、1000°Cで高い硬度を持っています。
炭化タングステンは、主成分は炭化タングステンとコバルトで、全成分の99%を占め、1%は他の金属であるため、炭化タングステンとも呼ばれ、超硬合金とも呼ばれ、現代産業の歯と考えられています。
炭化タングステンは、少なくとも1つの金属炭化物で構成される焼結複合材料です。炭化タングステン、炭化コバルト、炭化ニオブ、炭化チタン、炭化タンタルは、炭化タングステンの一般的な成分です。炭化物粒子は、金属バインダーを使用して一緒に保持されます。バインダー金属は一般的に鉄族金属であり、一般的に使用されるのはコバルトとニッケルです。したがって、タングステン - コバルト合金、タングステン - ニッケル合金およびタングステン - チタン - コバルト合金があります。
タングステン鋼の焼結は、粉末をビレットに押し込み、その後、焼結炉で一定の温度(焼結温度)に加熱し、一定期間(保持時間)保持し、その後冷却して必要な特性を持つタングステン鋼材料を得ることです。
炭化タングステンは、材料として広く使用されています。 ターニングツール, フライス, ドリル, ボーリング工具等。新しいの切断速度 超 硬 合金 炭素鋼の数百倍です。
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