高速鋼(HSS)は1930年代以降、金属切削工具の標準となっています。靭性、耐摩耗性、汎用金属切断に適した十分な硬度を持つため、比較の出発点としてよく使われます。これらは比較の基準として堅実です。高速鋼の典型的なロックウェル硬度範囲は62〜64です。こうしたツールは入手しやすく、コスト効率も高いです。

カーバイドの利点

カーバイドの切削工具への使用は1925年に始まりました。タングステンカーバイド砂粒よりはるかに小さい粒子がコバルトと結合して固体の塊を作ります。コバルトは粒子同士を「セメント」結合させる結合剤として機能します。この化合物は、より高速かつ送り速度の向上を可能にし、工具寿命を延ばすことで金属切削の世界に革命をもたらしました。

また、HSSよりも高温でも硬度を保つため、より強く加工されてより速く切断できます。

カーバイドチップの工具は表面仕上げを改善し、サイズを長く保つことで品質が向上します。

ただしカーバイド工具より高価ですが、厚い切断刃だけがカーバイドであるため、全体のコストは大幅に低くなります。

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