なぜ切削工具に超硬合金（タングステンカーバイド）が使用されるのですか？
タングステン は特に硬く、融点が高い金属です。純タングステン金属は通常、切削工具には使用されませんが、超硬合金です。切削工具では、超硬合金（タングステンカーバイド）のセラミック粒子がコバルト金属によって結合され、工具に破壊靭性を付与します。セラミックスは脆い（破壊靭性が低い）が強度が高く、金属は破壊靭性が高いが全体的な強度が低い傾向があるため、超硬合金-コバルト部品はこれらの特性のバランスが優れています。硬い材料を切断するのに十分な強度があり、長持ちするのに十分な靭性があります。
研ぐことはできますが、ほとんどの工具ホルダーでは、工具が先端に落下して破片が欠けた場合、タングステンチップを回転させることができますが、次の鋭い面に回転させても先端の支持が不十分になります。交換は簡単ですが、形状によっては高価になる場合があります（例：かんな盤用のスパイラルカッターチップ）。
工具材料の観点から見ると、高速度鋼、超硬合金、セラミックス、サーメット、さらには超硬工具に至るまで、材料技術の進歩により、より多くの可能性が開かれました。切削工具.
高硬度や耐摩耗性などの一連の優れた特性により、超硬合金は徐々に非常に重要な工具材料となっています。
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