炭化タングステンは脆いセラミックです。それを偽造しようとすると、粉々になります。便利な軟化温度を持つ傾向があるガラスとは異なり、炭化タングステンは妥当な温度で軟化しません。高温の素材です。 はい、炭化タングステンには金属バインダー(コバルト、ニッケルなど)がありますが、バインダーの体積は非常に小さいため、鍛造中の脆性タングステンカーバイドフィラーの流れと動きをサポートしません。 この問題は陶磁器によく見られます。ほとんどのセラミックスは、炭化タングステンと同じ理由で鍛造することはできません。代わりに、粉末から最終形状または「ニアネットシェイプ」状態に焼結し、目的の仕上げと目的の寸法に機械加工します。 関連する検索キーワード: 炭化タングステン、タングステンカーバイドリング、タングステンカーバイドバリ、タングステンカーバイドロッド、タングステンカーバイドノズル、タングステンカーバイドツール、タングステンカーバイド摩耗部品、タングステンカーバイドブレード、タングステンカーバイド合金、タングステンカーバイドボール、タングステンカーバイドバー、タングステンカーバイドコーティング、タングステンカーバイド切削工具、タングステンカーバイド切削、タングステンカーバイドカッター、タングステンカーバイドコスト、タングステンカーバイドCVD、タングステンカーバイドドリルビット、 炭化タングステンの引抜きは死ぬ、炭化タングステンは死ぬ、炭化タングステンの引き抜きの版、炭化タングステンのフラットバー、販売のための炭化タングステンの等級、炭化タングステンの硬度、炭化タングステンの表面を固める溶接棒、炭化タングステンの挿入物、炭化タングステンK20

最大かつ最も重要な違いは、タングステンが個々の金属を指すのに対し、炭化タングステンはタングステンと炭素の合金であるということです。ニッケルやチタンなどの他の金属を少量添加して、特定の特性に合わせることができます。 純粋なタングステンは、AC正弦波溶接に良好なアーク安定性を提供するため、タングステン不活性ガス(TIG)溶接の電極としてよく使用されます。 炭化タングステンはタングステンよりはるかに硬いため、とりわけ機械加工用の切削工具の製造に使用されます。 関連する検索キーワード: 炭化タングステン、タングステンカーバイドリング、タングステンカーバイドバリ、タングステンカーバイドロッド、タングステンカーバイドノズル、タングステンカーバイドツール、タングステンカーバイド摩耗部品、タングステンカーバイドブレード、タングステンカーバイド合金、タングステンカーバイドボール、タングステンカーバイドバー、タングステンカーバイドコーティング、タングステンカーバイド切削工具、タングステンカーバイド切削、タングステンカーバイドカッター、タングステンカーバイドコスト、タングステンカーバイドCVD、タングステンカーバイドドリルビット、 炭化タングステンの引抜きは死ぬ、炭化タングステンは死ぬ、炭化タングステンの引き分けの版、炭化タングステンのフラットバー、販売のための炭化タングステンの等級、炭化タングステンの硬度、炭化タングステンの堅い表面仕上げの溶接棒、炭化タングステンの挿入物、炭化タングステンK20、炭化タングステンのナイフの刃、炭化タングステンの旋盤用具

超硬バリ(カッター)は、セラミック、石、鋼、アルミニウム、プラスチック、広葉樹などの最も硬い材料のバリ取り(荒いエッジを滑らかにする)に使用されるツールです。精度を提供します。炭化タングステンは通常炭化物からなされる絆創萬のような炭化物として単に参照されます、高温に耐え、高力鋼鉄より鋭い刃先を維持します。 超硬バリは、切断、成形、研削、および鋭いエッジ、バリ、余分な材料の除去(バリ取り)に使用されます。 使用する形状を決定することは、達成しようとしているプロファイルまたはカットによって異なります 関連する検索キーワード: カーバイドバリ, ダイグラインダー用カーバイドバリ, アルミ用カーバイドバリ, カーバイドバリバンニング, カーバイドバリ1/4シャンク, ステンレス鋼用カーバイドバリ, アルミ用カーバイドバー, カーバイドバー 安い, カーバイドバーカッター, カーバイドカービングバー, 超長カーバイドバー, 延長長カーバイドバー, 鋼用カーバイドバー, 木彫り用カーバイドバー, ロータリーカーバイドバー, 回転工具の超硬バリ、超硬バリサプライヤー、固体超硬バリ、超硬バリツール、超硬バリ、超硬ロータリーバリ、タングステンカーバイドバリ

伸線ダイは通常、 工具鋼、 炭化タングステン、 ダイヤモンド、合成および天然 鋼のダイは最も安価で、多くの用途に非常に適しています。これらは、摩耗または損傷した後で、より大きなワイヤサイズを描画するために再加工できるという点で汎用性があります。スチールダイスの使用が適切な場合、超硬やダイヤモンドを施すのはお金の無駄になる可能性があるため、スチールダイが最適です。 超硬ダイは、より高いコストで耐久性が向上しており、ダイ交換が頻繁に行われない多くのマルチダイ操作では、超硬ダイは費用対効果の高い最適な溶解を提供します。 ダイヤモンドは、最も硬い材料であるため、摩耗シナリオが最も低く、ワイヤに非常に狭い寸法公差が必要な場合によく使用されます。これらは最も高価で、製品の品質をサポートするために必要なときに使用するのが最適です。 関連する検索キーワード: 超硬ダイス、超硬ダイスメーカー、炭化タングステンダイス、超硬ねじ切断ダイ、超硬合金ダイス、超硬ドローダイス、超硬ねじ切りダイス、超硬ヘディングダイ、超硬ダイスメーカー、超硬ロッド、超硬ストリップ