高速度鋼 高速度鋼(HSS)は、高硬度、高耐摩耗性、高耐熱性を備えた工具鋼です。焼入れすると、空気中で冷やしても固まり、シャープです。ホワイトスチールとも呼ばれます。 高速度鋼は、タングステン、モリブデン、クロム、バナジウム、コバルトなどの炭化物形成元素を含む複雑な組成の合金鋼です。合金元素の総量は約10〜25%です。高速切削による高熱(約500°C)の条件下でも高硬度を維持でき、HRCは60を超えることができます。これは、高速度鋼の最も重要な特性である赤硬度です。 高速度鋼は、主に複雑な薄刃や耐衝撃性の金属切削工具、旋削工具、ドリルビット、ホブ、機械鋸刃、需要の高い金型などの高温ベアリングや冷間押出金型の製造に使用されます。 炭化タングステン 炭化タングステンは、高硬度、耐摩耗性、良好な強度と靭性、耐熱性と耐食性、特に500°Cの温度でも高い硬度と耐摩耗性などの一連の優れた特性を持っています。それは変わらず、1000°Cで高い硬度を持っています。 炭化タングステンは、主成分は炭化タングステンとコバルトで、全成分の99%を占め、1%は他の金属であるため、炭化タングステンとも呼ばれ、超硬合金とも呼ばれ、現代産業の歯と考えられています。 炭化タングステンは、少なくとも1つの金属炭化物で構成される焼結複合材料です。炭化タングステン、炭化コバルト、炭化ニオブ、炭化チタン、炭化タンタルは、炭化タングステンの一般的な成分です。炭化物粒子は、金属バインダーを使用して一緒に保持されます。バインダー金属は一般的に鉄族金属であり、一般的に使用されるのはコバルトとニッケルです。したがって、タングステン - コバルト合金、タングステン - ニッケル合金およびタングステン - チタン - コバルト合金があります。 番目

超硬工具は、過去数十年にわたって機械業界で最も広く使用されている工具です。しかし、超硬とは何か、なぜ超硬工具がこれほど人気が出たのか疑問に思ったことはありませんか? 炭化物は、炭素と炭素自体よりも電気陰性度の低い元素で構成される化合物です。炭化物は、大きく分けて次のように分類できます。 金属炭化物:炭素は、電気陰性度の低い金属(タングステン、チタン、コバルト、タンタル、バナジウムなど)と配合されています。 非金属炭化物:ホウ素、カルシウム、シリコンなどの電気陰性度の低い非金属と混合された炭素 金属炭化物は、その極端な硬度と高温に対する耐性により、切削、穴あけ、研削、研磨剤、研磨工具に使用されています。 工具材料としての炭化タングステンは、切削工具、耐摩耗性工具、耐衝撃性工具、および特別な目的の他の製品にますます使用されています。 歴史 ゼネラル・エレクトリック・カンパニーのランプ部門の科学者であるサミュエル・レスリー・ホイト博士は、切削工具の材料としてのタングステンカーバイドの使用を調査した最初の科学者でした。その後、サミュエル・レスリー・ホイト博士は、タングステン、炭化物、コバルトの合金であるカーボロイを開発しました。 関連する検索キーワード: 超硬工具, 超硬工具&ダイ, 超硬工具メーカー, 超硬工具の利点, 超硬工具ブレード, 超硬工具組成, 株洲りんご超硬工具有限公司, 旋盤機械用超硬工具, 木材用超硬工具, 機械加工用超硬工具, ステンレス鋼用超硬工具, 木工旋盤用超硬工具, 木工旋盤用超硬工具, 超硬工具の歴史, 超硬工具ホルダー, 切削加工の超硬工具、超硬工具鋸刃、超硬工具旋削、超硬工具木材旋削、株洲りんご超硬工具、超硬工具、超硬切削工具、超硬インサート、超硬フライス、超硬ドリル、超硬カッター、超硬ロッド、超硬摩耗部品、t

炭化タングステンは、通常、異なる炭化タングステングレードで作られています。高精度で、完璧な仕上がり、正確な寸法、耐久性、耐食性により、これらは世界中のクライアントから高く評価されています。 超硬ダイの利点 1.材料を慎重に選ぶ 硬度が高く、摩耗しにくく、耐熱性に優れた100%バージンタングステンカーバイド材料を使用してください 2.成熟したプロセス 高度な生産設備と技術を使用して、表面は滑らかで平らで、バリがなく、サイズは正確です。 3.長持ちし、耐久財 耐酸化性、耐食性、耐酸性、耐アルカリ性、高温性に優れた耐性があり、酸化しにくいです。 4.高い圧縮強度 6000Mpaより大きい高い圧縮強度 優れた横破断強度と耐圧性により、ワークの寸法一貫性が大幅に向上しました。 5.非標準のカスタマイズ あなたの図面やサンプルに従って作成することができます 関連する検索キーワード: カーバイドダイス、カーバイドダイスリローディング、カーバイドダイスメーカー、45-70用カーバイドダイス、カーバイドダイス9mm、カーバイド部品、カーバイドスレッドカッティングダイス、タングステンカーバイドダイHSコード、超硬合金ダイス、超硬合金ダイス、超硬ドローダイス、超硬押出ダイスメーカー、超硬ヘッディングダイス、炭化タングステンダイスメーカー、超硬パンチとダイス、カーバイドダイスの研磨、 炭化物、超硬スタンピングダイ、超硬ねじ切りダイ、タングステンカーバイドダイ、超硬バー、超硬バー、超硬エンドミル、超硬エンドミル、超硬フライス、超硬ロータリーバー、超硬ロッド

これらの非常に硬いカッター材を作るために使用される極端なプロセスにより、CBNとPCDの刃先処理は、強化と切りくず処理の両方にとって重要になります。さらに、エッジ準備の前に、ほぼすべてのツールで微細なエッジ欠陥を見つけることができます。これらのカッターでよくあるように、高い性能が必要な場合、準備することで性能が不安定になる可能性のある欠陥を排除します。    PCDおよびCBNチップは、現在、超硬チップとほぼ同じ数の刃先準備スタイルで提供されています。それらは「土地」タイプによって分類され、各タイプは特定の材料と切断条件で利点を提供します。   関連する検索キーワード: CBNインサート、PCDインサート、CBNインサート価格、CBNインサートメーカー、ステンレス鋼用CBNインサート、CBNインサート硬度、CBNインサートの速度と送り、CBNインサート中国、CBN超硬インサート、チップブレーカー付きCBNインサート、鋳鉄用CBNインサート、CBNインサート、CBNインサート、ハードターニング用CBNインサート、旋削用CBNインサート、CBN溝入れインサート、CBN旋盤インサート、 CBNインサート加工、CBNインサート材料、PCDおよびCBNインサートメーカー、CBN PCDインサート、CBNラウンドインサート、ソリッドCBNインサート、CBNツールインサート、CBNターニングインサート、PCBnインサート