超硬鋸刃は、木材製品の加工に最も一般的に使用される切削工具であり、その品質は加工製品の品質と密接に関連しています。木材用の超硬丸鋸の正確で合理的な選択は、製品の品質を向上させ、処理時間を短縮し、処理コストを削減するために非常に重要です。 炭化タングステンの丸鋸刃は鋸歯の先端の等級、ボディの材料、歯の形、角度、直径、歯の数、厚さ、穴のサイズおよび他の変数のような変数を、含んでいる。これらのパラメータは、鋸刃の処理能力と切断性能を決定します。今日、私はいくつかのヒントを共有しますが、タングステンカーバイド鋸刃を選択するとき、鋸刃の次のパラメータはニーズに応じて正しく選択する必要があります。 超硬チップ材種を選択 タングステンコバルトベースの超硬合金は耐衝撃性に優れているため、木材加工業界でより広く使用されています。木材加工で一般的に使用されるモデルはYG8-YG15です。 鋸刃の歯の種類の選択 丸鋸刃の歯の種類は、左右の歯、先細りの歯、平らな歯、台形の歯、三日月形の歯などに分けられます。実際の使用では、選択は主に鋸で挽かれる原材料の種類に基づいています。 左右の歯は、さまざまな軟質および硬質材料やパーティクルボードの開口部および水平鋸引きに適しています。 先細りの歯は、パネルソーのスロットソーブレードによく使用されます。 平らな歯は、主に普通の木材の鋸引きに使用されます。この種の鋸刃は低コストですが、より粗い鋸です。 台形の歯と平らな歯の組み合わせは、スロット付き鋸刃がなくても高い切断品質を得ることができ、鋸引き中にベニヤにひびが入ることはありません。さまざまなダブルベニヤの木質パネルを鋸で挽くのに適しています。 鋸歯角度の選択 鋸歯部分の角度パラメータはより複雑であり、鋸刃の角度パラメータを正しく選択することが、鋸引きの品質を決定するための鍵となります。最も重要な角度パラメータは、すくい角、後方角、くさび角です。 のこぎりの歯の数 ジェネラー

ほとんどの場合、誰にでも有効な切削工具インサートソリューションは1つもありません。さまざまな機械、さまざまな冷却方法、切削パラメータ、加工環境、およびワークピースの材料に関して、変数が多すぎます。 例えば、超硬バーをフライス加工するためのインサートが必要だったお客様がいましたが、ほとんどの場合、お客様は超硬バードのフライス加工にCBNインサートを使用しています。また、CBNインサートも試しましたが、期待通りの結果は得られませんでした。このような状況で、当社のエンジニアはPCDインサートの使用を提案しました。彼は私たちの提案を受け入れ、PCDインサートは彼にとって非常にうまく機能します。ご存知のように、PCDインサートは通常、アルミニウムに使用されます。結論として、最も満足のいく切削工具が必要な場合は、さまざまなチップブレーカー、グレード、および材料でテストを行う必要があります。 関連する検索キーワード: 切削工具、切削工具、切削工具ホルダー、切削工具の価格、切削工具の角度、切削工具のバンニング、切削工具のブランド、木材の切削工具、切削工具フルート、CNC機械用切削工具、切削工具インサート、切削工具旋盤、ねじ切り工具、フライス盤で使用される切削工具、フライス盤で使用される切削工具、フライス盤に使用される切削工具、フライス盤の穴あけに使用される切削工具

切削工具の寿命に影響を与える要因は、原材料の組成、加工データ、製品の設計など、数多くあります。しかし、私たちは通常、コーティングも工具の寿命に重要な位置を占めているという事実を無視しています。   コーティング名 色 硬度 最大使用温度 摩擦係数 応用分野 アルティン 黒い 3500HVの 900°C 0.40 HRC45以上の工具硬度に適しています TiAlCrNの 紫がかった赤 3500HVの 900°C 0.40 HRC45未満の工具硬度に適しています TiAlSiNの 黒い 3800HVの 1000°C 0.40 高速・高硬度の乾式または湿式切断に適しています TiAlNの 紫 3000HVの 800°C 0.40 HRC45未満の工具硬度に適しています ナノブラック 黒い 4000HVの 1200°C 0.45   ナノブルー 青い 4000HVの 1200°C 0.45 HRC55を超える工具硬度に適しています 錫 金 2500HVの 600°C 0.50 一般的な工具およびDIA材料のコーティング TiSiNの 青銅 3800HVの 1100°C 0.25   ナノTiSiN 青銅 4000HVの 1200°C 0.25   DLCの 黒い 2500HVの 300°C 0.10   以下は、お客様の結果です。 コーティング:TiSiN                  ワークピース:SKD11 Vc:100メートル/分 Fn:0.2mm / r AP通信:10mm AE:0.3ミリメートル A社より B社より 関連する検索キーワード: 切削工具用コーティング、切削工具用セラミックコーティング、切削工具用ダイヤモンドコーティング、切削工具用コーティングの種類、切削工具用コーティング技術、切削工具用コーティング、切削工具コーティング、切削工具コーティング、切削工具コーティング、工具コーティング、切削工具コーティング、切削工具コーティングの種類、コーティングプロセス、CU用高性能コーティング

炭化タングステンは、高融点金属の硬質化合物と粉末冶金プロセスによる結合金属から作られた合金材料です。炭化タングステンのマトリックスは2つの部分から成っています:1つの部分は堅くなる段階です;他の部分はボンディングメタルです。硬化相は、炭化タングステン、炭化チタン、炭化タンタルなどの炭化物です。硬度は高いですが、脆性が高く強度が低いという特徴もあります。結合金属は一般にコバルトとニッケルであり、硬度と可塑性が低い鋼結合炭化タングステンもあります。相対的に言えば、強度は高くありませんが、2つの組み合わせには補完的な特性があります。結合金属の可塑性は、硬化相の脆性を相殺することができますが、硬度は特に焼結後、硬化相と接着剤接合金属は共晶合金を形成します。冷却後、硬化相は結合金属で構成されたグリッドに分布し、互いに密接に接続して固体全体を形成します。炭化タングステンの硬度は、硬化相含有量と粒径に依存し、つまり、硬化相含有量が高く、粒子が細かいほど、硬度が高くなります。炭化タングステンの靭性はバインダー金属によって決定され、バインダー金属含有量が高いほど、曲げ強度が強くなります。そして、それらを組み合わせることで強度が増します。 私たちは、株洲アップルカーバイドツール有限公司は、金属加工や木材加工で広く使用、興味深い、より多くの詳細のために私達に連絡することを歓迎する中国の炭化タングステン切削工具のための専門の製造です、ありがとう! 関連する検索キーワード: 炭化タングステン、炭化タングステン ノズル、炭化タングステン リング、炭化タングステン摩耗部品、炭化タングステンの刃、炭化タングステン球、炭化タングステン ストリップ、炭化タングステンのばら、炭化タングステンの塗布、炭化タングステンのアンビル、炭化タングステンの合金、炭化タングステンのburs、炭化タングステンのブッシュ、炭化タングステン棒、炭化タングステンのコーティング、炭化タングステンの切断、炭化タングステンのカッター 炭化タングステン切削工具、炭化タングステン中国、炭化タングステン