タングステンカーバイドロータリーバリを使用すると、飛行機、造船、自動車、機械、化学などの業界で、手作業作業で商品化を実現する効果的な方法です。超硬ロータリーバリは、鉄、鋼鋳物、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、銅アルミニウムなどの機械加工に広く使用できます。プロジェクトでの使用について知っておくべきことは次のとおりです。シングルカットとダブルカット 超硬バリの最も一般的なカットの2つのタイプは、シングルとダブルです。シングルカットバリにはスパイラルフルートがあり、アップカットと呼ばれることもあります。シングルカット超硬バリは、通常、鉄金属、ステンレス鋼、鋳鉄、および硬化鋼のフライス盤、バリ取り、および洗浄に使用されます。ダブルカット超硬バリには2つのフルートがあります。それらは、ダイヤモンドカットまたはクロスカットと呼ばれることもあります。通常、ダブルカットカーバイドバリはより滑らかな仕上がりを作成し、鉄および非鉄金属に使用できます。また、木材、プラスチック、セラミックなどの非金属材料にも使用できます。適切なカットをジョブに合わせることで、素材に損傷を与えることなく、希望する仕上がりを得ることができます。サイズと形状 シングルカットとダブルカットの両方の超硬バリには、さまざまなサイズと形状があります。理想的には、さまざまな形状とサイズを含むバリのセットを入手して、さまざまな作業に適したツールを使用できるようにするのが最善です。超硬バリのサイズは、それが機能する速度に影響を与えます。個々のジョブに対して異なる速度をテストできますが、低速で開始し、進むにつれてわずかに上げることをお勧めします。速度が遅すぎると、ギザギザの仕上がりになり、フルートが詰まる可能性があります。アップルカーバイドは、さまざまなカーバイドバリを提供しています。Welocomeは、詳細についてはお問い合わせください。関連検索キーワード: 超硬ロータリーバリ, タングステンカーバイドロータリーバリ, ソリッドカーバイドロータリーバリ, ロータリーバリ, カーバイドバー, カーバイドバリ, カーバイドバリ, 高速ロータリーカーバイドバリ, タングステンカーバイドロータリーバリ, ロータリーツールカーバイドバリ, カーバイドロータリーバリ, タングステンカーバイドロッド, タングステンカーバイドプレート, タングステンカーバイドリング

世界の炭化タングステン工具の市場規模は、2021年に103.9億米ドルと評価されました。市場は2022年の106.5億米ドルから2029年には154.7億米ドルに成長し、予測期間中のCAGRは5.5%になると予想されています。超硬工具、つまり超硬インサートは、過去数十年にわたって製造で最も広く使用されている切削工具です。炭化タングステン粉末とコバルト粉末でできています。これらの材料は鋼よりも硬く(3倍硬い)、耐熱性があり、高速で、サイクリング時間が短いです。金属加工、自動車、建設、家具、産業機械などのさまざまな業界でこれらの超硬切削工具の需要が高まっていることが、世界市場の成長を後押ししています。これらの工具は、ドリルプレス、旋盤、フライス盤などの重機で使用される超硬切削工具です。世界市場は、新しい耐摩耗性グレードの導入とさまざまな直径の尖った工具の範囲の拡大により、予測期間にわたって大幅な成長が見込まれます。既存の製品ラインにおけるこのような製品開発は、これらの超硬切削工具の需要を増加させ、市場の成長を促進すると予想されます。住宅および商業建設活動の増加は、公共インフラへの投資を世界的に増加させ、それが需要を刺激し、それによって市場の成長を促進します。これらの要因は、世界市場の成長を促進します。さらに、中国、インド、ブラジルなどの発展途上国でのインフラストラクチャの急速な発展も、これらの製品の需要を推進しています。高効率、硬度、生産性の向上などの利点により、自動車、建設、電子機器、航空宇宙などの主要な製造業でこれらの製品の需要が高まっていることが、世界市場の成長を後押ししています。インド、中国、ブラジルなどの発展途上国でのインフラ関連活動の増加は、そのような製品の需要を増加させ、市場の成長を促進すると予想されます。これらの製品は、穴あけ、フライス加工、旋削工具に広く使用されています。フランス、ドイツなどの先進国における工業化と都市化プロセスの加速

炭化タングステン(WC)は、タングステン、W、粉末を水素雰囲気または真空中で高温で炭素と反応させることによって作られた高融点化合物です。超硬合金は、コバルト(CO)、ニッケルなどの延性マトリックス中に分散されたWCの複合材料であり、最も顕著なものは、コバルト含有量が3〜20%のWC-Coである。超硬合金は、切削工具、摩耗部品、採掘工具などとして使用されます。超硬合金とタングステン鋼の違い: 一般的に、タングステン鋼は、製鋼プロセスによって溶鋼にタングステン原料を添加することによって製錬されます。高速度鋼または工具鋼とも呼ばれ、そのタングステン含有量は一般に15〜25%です。製錬による高速度鋼の製造に加えて、製錬法による炭化物の偏析を回避して機械的特性や熱処理変形を引き起こす粉末冶金高速度鋼もあります。超硬合金は、炭化タングステンを本体とする粉末冶金技術を使用してコバルトまたは他の結合金属で焼結され、そのタングステン含有量は一般に80%以上です。簡単に言えば、HRC65を超える硬度を持つすべての合金は超硬合金と呼ぶことができるので、タングステン鋼は超硬合金に属します。しかし厳密に言えば、超硬合金は必ずしもタングステン鋼ではありません。関連検索キーワード: 炭化タングステン, 炭化タングステンリング, 炭化タングステンバリ, 炭化タングステンロッド, 炭化タングステンノズル, 炭化タングステン工具, 炭化タングステン摩耗部品, 炭化タングステンブレード, 炭化タングステン合金, 炭化タングステンボール, 炭化タングステンバー, 炭化タングステンコーティング, 炭化タングステン切削工具, 炭化タングステン切断, 炭化タングステンカッター, 炭化タングステンコスト, 炭化タングステンCVD, 炭化タングステンドリルビット, タングステンカーバイドドローイングダイス, タングステンカーバイドダイス, タングステンカーバイドドロープレート, タングステンカーバイドフラットバー

それらは主に炭化タングステン粉末を含んでいます。少量の炭化チタンと炭化タンタル粉末も添加して、総粉末強度を85〜90%にします。これらの粉末は、バインダーとして機能するコバルトと混合されます。次に、ミックスを所望の形状の型に入れる。次に、これらを高温で焼結し、最終的な超硬切削工具を形成します。成形後、工具を研削してエッジの鋭さを向上させることができます。また、TiC、TiAlN、アルミナを組み合わせた複数のコーティング層でコーティングすることもできます。コーティングは耐摩耗性を高めます。関連検索キーワード: 超硬工具, 超硬工具製造, 超硬工具ブレード, トータル工具超硬バリ, 超硬工具中国, 超硬工具コーティング, 株洲リンゴカーバイド工具有限公司, 超硬工具&金型, 旋盤用超硬工具, 機械加工用超硬工具, 木材用超硬工具, 木工旋盤用超硬工具, 木工用超硬工具, 超硬工具用グラインダー, 超硬工具ホルダー、切削中の超硬工具、超硬工具の長さ、負のレーキカーバイド工具、超硬切削工具、超硬インサート、超硬チップ、超硬工具、超硬摩耗部品、超硬インサート、タングステンカーバイド工具