あなたがいくつかの炭化物バリを探しているなら?ここでは、良い炭化物のバリを選択するときに考慮する必要がある要因について、いくつかの良い提案があります。 1.材料と用途:鋼、アルミニウム、木材など、使用する材料の種類を決定します。特定の材料に対して、さまざまな超硬バリが設計されています。たとえば、金属、プラスチック、さらには木材の彫刻や成形に適したバリがあります。材料の硬度と組成を考慮して、適切な超硬バリを選択します。 2.バリの形状:超硬バリには、円筒形、ボール、木、炎など、さまざまな形状があります。形状によって、作成できるカットと輪郭のタイプが決まります。用途に合ったバリ形状をお選びください。たとえば、円筒形のバリはバリ取りに適しており、ボール状のバリは凹面の彫刻や成形に役立ちます。 3.切削速度とRPM:超硬バリの切削速度は、使用される回転速度(回転/分(RPM))によって異なります。RPMを高くすると切断が速くなりますが、速度が速すぎると過熱や早期摩耗につながる可能性があります。メーカーのガイドラインを参照するか、専門家に相談して、選択したバリの適切なRPM範囲を決定してください。 4.バーの長さとシャンクサイズ:バリが長いほど深いカットが可能になり、バリが短いほど正確な作業に適しています。シャンクのサイズは、互換性を確保するために、回転工具またはグラインダーのコレットまたはチャックのサイズと一致する必要があります。 5.コーティングと歯のパターン:超硬バリには、窒化チタン(TiN)や窒化チタンアルミニウム(TiAlN)などのさまざまなコーティングが施されていることが多く、バリの性能と寿命を向上させることができます。さらに、バリの歯のパターンを確認します。バリには、シングルカットの歯を持つものもあれば、ダブルカットまたはダイヤモンドカットのパターンを特徴とするものもあります。歯のパターンのaffe

CBN(立方晶窒化ホウ素)インサートは、硬質材料の切断が必要なさまざまな加工用途に使用されます。 CBNインサートの一般的な用途は次のとおりです。 1.硬化鋼:CBNインサートは、高い硬度と靭性で知られる硬化鋼の加工に広く使用されています。硬化鋼は、自動車、航空宇宙、工具製造などの業界で一般的に見られます。CBNチップは、これらの材料を効果的に切断し、高い切削速度と優れた表面仕上げを提供します。 2.鋳鉄:CBNインサートは、自動車業界でエンジンブロック、シリンダーヘッド、ブレーキ部品に一般的に使用される材料である鋳鉄の加工にも適しています。鋳鉄は摩耗性があり、加工が困難な場合がありますが、CBNインサートは、鋳鉄加工の要求を処理するために必要な硬度と耐摩耗性を提供します。 3.超合金:CBNインサートは、航空宇宙、発電、化学処理などの業界で使用される高性能材料である超合金の加工に使用されます。超合金は、高温での優れた機械的特性で知られていますが、機械加工が非常に難しい場合があります。CBNチップは、超合金加工中に発生する高い切削抵抗と熱に耐えることができるため、生産性が向上し、工具寿命が長くなります。 4.硬質材料:CBNインサートは、硬化工具鋼、高速度鋼、一部のセラミックスなど、さまざまな硬質材料の加工に適しています。これらの材料は硬度が高いため、特殊な切削工具が必要になることが多く、CBNチップは切削要求に対応するために必要な硬度と耐摩耗性を提供します。 5. 仕上げ加工: CBN インサートは、精度と表面品質が重要な仕上げ加工によく使用されます。これらのインサートは、低粗さと最小限のツールマークで高品質の表面仕上げを実現できるため、自動車エンジン部品、油圧部品、金型製造など、美観と厳しい公差が重要な用途に適しています。 全体として、CBNインサートは、高硬度、耐熱性、耐摩耗性、

株洲アップルカーバイドツールは最近、5月22日にモスクワで開催されたMETALLOOBRABOTKA展示会に成功裏に参加し、世界中から業界の専門家やリーダーを引き付けました。そこでは新旧の友人にたくさん出会い、当社の製品はお客様から高い評価を得ています。 Metalloobrabotkaは、金属加工業界に特化したロシアの見本市です。これは、ロシアとCIS諸国の工作機械、金属加工、および産業機器の分野で最大かつ最も重要なイベントの1つです。このイベントは1984年から毎年開催されており、世界中から出展者や訪問者を魅了しています。 Metalloobrabotkaは、金属加工および工作機械に関連する幅広い製品、技術、およびソリューションを展示しています。この展示会は、工作機械の切断および成形、自動化およびロボット工学、測定および制御システム、工具、溶接装置など、さまざまな分野をカバーしています。これは、メーカー、サプライヤー、ディストリビューター、および業界の専門家が自社の製品、ネットワーク、および知識を交換するためのプラットフォームを提供します。   関連する検索キーワード: 超硬インサート、超硬インサートメーカー、ステンレス鋼用超硬インサート、超硬インサートサプライヤー、超硬インサートエンドミル、木材用超硬インサート、超硬インサートグレード、超硬インサート溝入れインサート、超硬インサートホルダー、超硬インサートネガティブレーキ、ネガティブレーキ超硬インサート、ポジティブレーキ超硬インサート、株洲超硬インサート、METALLOOBRABOTKA。

鋸歯付きの超硬ブレードとは、金属、木材、プラスチックなどの丈夫な材料を切断する能力を必要とする特定の用途向けに設計された切削工具を指します。超硬ブレードは、その硬度と耐久性で知られており、要求の厳しい切断作業に適しています。 超硬とは、ブレードの歯を作成するために使用される材料を指します。カーバイドブレードには通常、カーボンとタングステンやチタンなどの他の元素の化合物であるカーバイドで作られた小さなインサートまたはチップがあります。これらの超硬チップは非常に硬く、従来のスチールブレードと比較して長期間シャープネスを維持できます。 超硬ブレードの鋸歯は、通常、目的の用途に応じてさまざまな形状と構成で設計されています。たとえば、リップカットブレードは歯数が少なく、ガレットが大きく、木目に沿ってすばやく効率的にカットできますが、クロスカットブレードは歯が多く、ガレットが小さいため、木目全体でよりスムーズなカットを実現します。同様に、金属またはプラスチック材料を切断するための特定の歯構成を持つ超硬ブレードがあります。 超硬ブレードは通常、丸鋸、マイターソー、テーブルソーなどの電動工具で使用されることに注意することが重要です。これらのブレードは、効果的かつ安全に動作するために高い回転速度と安定性を必要とするため、通常はハンドヘルドソーには使用されません。 鋸歯付きの超化物ブレードを使用する場合は、事故を防ぎ、最適な切断性能を確保するために、メーカーのガイドラインと安全上の注意に従うことが不可欠です。 関連する検索キーワード: 鋸歯付き超硬刃、超硬刃、超硬鋸刃、超硬カッター、超硬刃シャープナー、超硬鋸刃、金属用超硬鋸刃、アルミニウム用超硬鋸刃、木材用超硬鋸刃、超硬鋸刃カッター、鋸刃用超硬、炭化タングステン鋸刃、タングステンカーバイド工具