コーティングされた超硬バリを使用すると、コーティングされていないバリと比較していくつかの利点があります。
工具寿命の延長:超硬バリのコーティングは、切削中の摩擦と摩耗を低減する保護層を提供し、コーティングされていないバリと比較して工具寿命を延ばします。
耐摩耗性の向上:コーティングにより、超硬基板の硬度と耐摩耗性が向上し、研磨材や過酷な切削条件に対するバリの耐性が向上します。
耐熱性の向上:コーティングされた超硬バリは、多くの場合、より優れた耐熱性を示し、工具の完全性を損なうことなく、高温での切削性能を維持できます。
摩擦と発熱の低減:コーティングにより、工具とワークピースの間の摩擦が減少し、発熱が最小限に抑えられます。これは、高速加工アプリケーションで特に有益です。
より良い切りくず排出:コーティングされた超硬バリは、最適化された切りくず排出特性を持つことができ、切削中の切りくずの蓄積を防ぎ、全体的な加工効率を向上させます。
強化された表面仕上げ: コーティングは、ワークピースのより滑らかな表面仕上げに貢献し、追加の仕上げプロセスの必要性を減らし、最終製品の品質を向上させることができます。
切削速度の向上:コーティングされた超硬バリにより、切削速度が速くなり、全体的な加工効率が向上し、生産時間が短縮されます。
材料全体の汎用性:コーティングされた超硬バリの強化された特性により、より用途が広くなり、より硬いまたはより困難なワークピースを含む幅広い材料の加工に適しています。
最小化された構成エッジ(BUE):コーティングは、構成エッジの形成を防ぎ、切断作業中に工具がワークピースに付着するリスクを軽減します。
コスト削減: コーティングされた超硬バリは初期コストが高くなる可能性がありますが、工具寿命が長く、性能が向上すると、特に大量生産や要求の厳しい加工用途では、時間の経過とともにコストを節約できます。
要約すると、コーティングされた超硬バリを使用する利点には、工具寿命の延長、耐摩耗性の向上、耐熱性の向上、切りくず排出の改善、およびより高い精度を達成する能力が含まれます