ほとんどの場合、すべての人に合う切削工具インサートソリューションは存在しません。異なる機械、冷却方法、切削パラメータ、加工環境、加工材料など、変数が多すぎます。 例えば、ある顧客がカーバイドバーのミリング用インサートを必要としていましたが、ほとんどの場合、顧客はCBNインサートを使ってカーバイドのミリングに使っています。また、CBNインサートも試しましたが、結果は期待通りではありませんでした。この状況下で、エンジニアはPCDインサートの使用を提案しました。彼は私たちの提案を受け入れ、PCDインサートは彼にとてもよく効いています。ご存知の通り、PCDインサートは通常アルミニウムに使われます。結論として、最も満足度の高い切削工具を求めるなら、異なるチップブレーカー、グレード、材料でテストが必要でなければなりません。 関連検索キーワード: 切削工具、切削工具、切削工具ホルダー、切削工具の価格、切削工具の角度、切削工具のバニング、切削工具ブランド、木材用切削工具、切削工具フルート、CNC機械用切削工具、切削工具インサート、切削工具旋盤、ねじ切り切削工具、フライス盤で使用される切削工具、フライス加工に使われる切削工具

切削工具の寿命に影響を与える要因は、原材料の組成、加工データ、製品設計などです。しかし、コーティングが工具の寿命において重要な役割を果たすという事実は、私たちは通常見落としがちです。   コーティング名 カラー 硬度 最大稼働温度 摩擦係数 適用分野 アルティン 黒人 3500HV 900°C 0.40 HRC45を超える工具の硬度に適しています TiAlCrN 紫がかった赤 3500HV 900°C 0.40 HRC45未満の硬度に適しています TiAlSiN 黒人 3800HV 1000°C 0.40 高速かつ高硬度の乾燥または湿式切断に適しています TiAlN パープル 3000HV 800°C 0.40 HRC45未満の硬度に適しています ナノブラック 黒人 4000HV 1200°C 0.45   ナノブルー 青 4000HV 1200°C 0.45 HRC55を超える硬度の工具に適しています ティン 金 2500HV 600°C 0.50 工具およびDIA材料の一般コーティング TiSiN ブロンズ 3800HV 1100°C 0.25   ナノTiSiN ブロンズ 4000HV 1200°C 0.25   DLC 黒人 2500HV 300°C 0.10   以下はお客様からの結果です: コーティング:TiSiN                  ワークピース:SKD11 VC:100m/min Fn:0.2mm/r AP:10mm AE:0.3mm 私たちの道具 A社から B社 関連検索キーワード: 切削工具用コーティング、切削工具用セラミックコーティング、切削工具用ダイヤモンドコーティング、切削工具用コーティングの種類、切削工具用コーティング技術、切削工具用コーティング、切削工具コーティング、切削工具のコーティング、切削工具のコーティングの種類、コーティングプロセス、高性能CU用コーティング

タングステンカーバイドは、耐火金属の硬質化合物と粉末冶金プロセスによる金属結合から作られる合金材料です。タングステンカーバイドのマトリックスは2つの部分から成り立っています。1つは硬化相です。もう一つは接着金属です。硬化相は炭化物で、タングステンカーバイド、チタンカーバイド、タンタルカーバイドなどがあります。硬度は高いですが、脆さが高く強度も低いです。結合金属は一般的にコバルトとニッケルで構成されており、硬度と可塑性が低い鋼結合タングステンカーバイドもあります。相対的に言えば、強度は高くありませんが、両者の組み合わせは相補的な性質を持っています。接合金属の可塑性は硬化相の脆さを相殺できますが、特に焼結後、硬化相、接着剤の後には硬度があまり減少しません。接合金属は共晶合金を形成します。冷却後、硬化した相は結合金属からなるグリッドに分布し、互いに密接に結合して一つの固体の全部品を形成します。タングステンカーバイドの硬度は硬化相の含有量と粒径に依存し、硬化相の含有量が高く粒が細かいほど硬度は高くなります。タングステンカーバイドの靭性は結合材によって決まり、結合剤含有量が高いほど曲げ強度は強くなります。そうすると、それらが組み合わさってより強い筋力になります。 私たちzhuzhou Applecarbide tools co., Ltdは中国でタンステンカーバイド切削工具の専門製造会社であり、金属加工や木工に広く使われています。何か興味があれば、ぜひお問い合わせください。ありがとうございます! 関連検索キーワード: タングステンカーバイド、タングステンカーバイドノズル、タングステンカーバイドリング、タングステンカーバイド摩耗部品、タングステンカーバイドブレード、タングステンカーバイドボール、タングステンカーバイドストリップ、タングステンカーバイドバー、タンステンカーバイド塗布、タングステンカーバイドの塗布、タングステンカーバイドのアンビル、タングステンカーバイド合金、タングステンカーバイドバー、タングステンカーバイドコーティング、タングステンカーバイドカッター タングステンカーバイド切削工具、チャイナタングステンカービ、タングステンカービ

カーバイドソーの先端は木材、金属、その他の硬い材料の切断に使用されます。手動式または動力式の場合があります。当社のノコギリチップは、鋳鉄、着色金属、合金の表面加工に加え、硬質金属、カーバイド粗加工、粗加工、精密ミリングなどの非金属材料にも使用されています。 木工用の改良されたカーバイドグレードやカスタマイズ歯の形状設計もご要望に応じてご提供しますが、お客様の使用に最も適したチップについてもアドバイスいたします。 細かい粒径の未開素材 ダストフリー作業場 先進技術および生産設備 精密なデザインで成形されたすべての型 厳格な品質検査と検査 以下のような利点があります: 1. 高度なコンピュータ制御HIP炉を用いて、焼結過程でより高い圧力を与え、より密度の高い構造を得る。 2. 私たちは優れた原料粉末の品質を慎重に選び、管理しています。粉末スプレー乾燥技術は粒子の分布の均一性を保証します。 3. 当社は、センターレス研削、CNC円筒研削、CNC内部研削、ワイヤーEDM、レーザーエッチングなど、幅広い現地加工サービスを提供しています。 カーバイドソーのチップについての詳細は、当社までお問い合わせください。 関連検索キーワード: カーバイドソーのチップ、カーバイドソーチップのサプライヤー、カーバイドチップホールソー、ソーブレード用のカーバイドチップ、シモンズカーバイドソーチップ、三菱カーバイドソーチップ、ろう付けカーバイドソーチップ、ソーブレードカーバイドチップ、カーバイドソーブレード、カーバイドブレード、ソー用カーバイドチップ、ソーのカーバイドチップ、カーバイドツール、カーバイドツール、金属用カーバイドチップホールソー、カーバイドチップホールソーキット、 カーバイドチップホールソーセット、カーバイドチップホールソーカッター、木材用カーバイドチップホールソー、カーバイドチップホールソードリル、販売中カーバイドカーバイドチップホールソー、ディアブロカーバイドチップホールソー、ディアブロカーバイドチップホールソーキット、カーバイドインサート、レノックスカーバイドチップホールソーキット、スパイダーカーバイドチップホールソーキット、 モースカーバイドチップホールソー、モース2カーバイドチップホールソー、ミルウォーキーカーバイドチップホールソー、スパイダーカーバイドチップホールソー、カーバイドチップ、ソーブレード用交換用カーバイドチップ、三菱製粉工具、タングステンカーバイドソー