ソリッドCBNインサート
鋳鉄、合金鋼加工用Cbnインサート
CBN単結晶から直接焼結したPCBNと、CO、Ni、Alなどのバインダーを一定割合で使用したPCBN焼結体の2つのカテゴリがあります。
標準サイズが利用可能
受け入れられるOEM
CBN単結晶から直接焼結したPCBNと、CO、Ni、Alなどのバインダーを一定割合で使用したPCBN焼結体の2つのカテゴリがあります。
標準サイズが利用可能
受け入れられるOEM
鋳鉄/合金鋼加工用のCbnインサート
ソリッドCBN(立方晶窒化ホウ素)インサートは、機械加工アプリケーションで使用される切削工具インサートです。CBNは、その並外れた硬度と熱安定性で知られる合成材料であり、硬化鋼、鋳鉄、超合金などの硬い材料の切断に最適です。
1.コンポジション
立方晶窒化ホウ素(ティッカー)
CBN単結晶から直接焼結したPCBNと、CO、Ni、Alなどのバインダーを一定割合で使用したPCBN焼結体の2つのカテゴリがあります。
2.使用方法
切削加工が難しい材料、ねずみ鋳鉄、耐摩耗性鋳鉄、各種高硬度材料、炭素鋼、高速度鋼、工具鋼、合金鋼、焼入れ鋼、ダイス鋼、ステンレス鋼、軸受鋼、耐熱合金/超耐熱合金、焼結金属、銅合金、鋳鉄、タングステンフレーム溶射金属、磁性材料など。NiベースおよびFeベースの製品などの溶射材料。耐摩耗性鋳鉄:V-Ti鋳鉄、高リン鋳鉄、チルド鋳鉄など。チタン合金と耐熱合金。
3.利点
(1)CBNは世界で2番目に硬い素材で有名で、硬度と耐摩耗性の高いダイヤモンドのすぐ隣にあります。
(2)熱安定性が高く、高温硬度があります。切削温度が高いと工具と被加工材の硬度差が大きいため切削が容易で、工具損失が少なく、工具の寿命が大幅に向上します。
(3)CBNは高い抗酸化能力と高い化学的安定性を持っています。
(4)優れた熱性能により、熱伝導率が高く、工具先端で熱をすばやく伝達でき、ワークの加工精度の向上に役立ちます。
同じ体積を切断することによって消費されるエネルギーは、研削のわずか20%です。したがって、発生する切削熱が少なくなり、火傷やマイクロクラックが少なくなり、ワーク表面性能の完全性が維持されます。
(5)摩擦係数が低いため、CBN工具の切削時に保持層や切りくず蓄積腫瘍が形成されにくく、加工面品質の向上に役立ちます。
(6)加工の柔軟性を向上させ、砥石研削の制限を突破できます。さまざまな幾何学的形状のワークピースは、刃先と工具歩行モードを変更することで加工できます。
(7)高い切削効率、短い処理時間、低い設備投資コストにより、処理コストを削減できます。
(8)一体型立方晶窒化ホウ素(PCBN)ブレードは断続的に加工でき、エッジの崩壊はありません 砂と白い鋳鉄に遭遇したとき。実際の生産と応用では、一体型立方晶窒化ホウ素(PCBN)ブレードは、1本のナイフで荒加工と仕上げ加工を完了できるため、生産効率が大幅に向上します。
超硬研磨剤として、さまざまな産業の加工分野で広く使用されています。産業に欠かせない重要な素材であり、機能性素材となっています。すごい開発の見通し。
特定のサイズについてはお問い合わせください。
ソリッドCBN(立方晶窒化ホウ素)インサートは、機械加工アプリケーションで使用される切削工具インサートです。CBNは、その並外れた硬度と熱安定性で知られる合成材料であり、硬化鋼、鋳鉄、超合金などの硬い材料の切断に最適です。
1.コンポジション
立方晶窒化ホウ素(ティッカー)
CBN単結晶から直接焼結したPCBNと、CO、Ni、Alなどのバインダーを一定割合で使用したPCBN焼結体の2つのカテゴリがあります。
2.使用方法
切削加工が難しい材料、ねずみ鋳鉄、耐摩耗性鋳鉄、各種高硬度材料、炭素鋼、高速度鋼、工具鋼、合金鋼、焼入れ鋼、ダイス鋼、ステンレス鋼、軸受鋼、耐熱合金/超耐熱合金、焼結金属、銅合金、鋳鉄、タングステンフレーム溶射金属、磁性材料など。NiベースおよびFeベースの製品などの溶射材料。耐摩耗性鋳鉄:V-Ti鋳鉄、高リン鋳鉄、チルド鋳鉄など。チタン合金と耐熱合金。
3.利点
(1)CBNは世界で2番目に硬い素材で有名で、硬度と耐摩耗性の高いダイヤモンドのすぐ隣にあります。
(2)熱安定性が高く、高温硬度があります。切削温度が高いと工具と被加工材の硬度差が大きいため切削が容易で、工具損失が少なく、工具の寿命が大幅に向上します。
(3)CBNは高い抗酸化能力と高い化学的安定性を持っています。
(4)優れた熱性能により、熱伝導率が高く、工具先端で熱をすばやく伝達でき、ワークの加工精度の向上に役立ちます。
同じ体積を切断することによって消費されるエネルギーは、研削のわずか20%です。したがって、発生する切削熱が少なくなり、火傷やマイクロクラックが少なくなり、ワーク表面性能の完全性が維持されます。
(5)摩擦係数が低いため、CBN工具の切削時に保持層や切りくず蓄積腫瘍が形成されにくく、加工面品質の向上に役立ちます。
(6)加工の柔軟性を向上させ、砥石研削の制限を突破できます。さまざまな幾何学的形状のワークピースは、刃先と工具歩行モードを変更することで加工できます。
(7)高い切削効率、短い処理時間、低い設備投資コストにより、処理コストを削減できます。
(8)一体型立方晶窒化ホウ素(PCBN)ブレードは断続的に加工でき、エッジの崩壊はありません 砂と白い鋳鉄に遭遇したとき。実際の生産と応用では、一体型立方晶窒化ホウ素(PCBN)ブレードは、1本のナイフで荒加工と仕上げ加工を完了できるため、生産効率が大幅に向上します。
超硬研磨剤として、さまざまな産業の加工分野で広く使用されています。産業に欠かせない重要な素材であり、機能性素材となっています。すごい開発の見通し。
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